Los sistemas ultrasónicos de la boca de espray han substituido bocas de la presión en una amplia gama de usos industriales y del R&D, y permitieron los procesos de espray que serían de otra manera imposibles. Las preocupaciones por el ambiente y las cantidades inaceptables de basura han influenciado fabricantes para adoptar sistemas ultrasónicos de la boca de espray como una tecnología que es más exacta, más controlable, y uso de capa más respetuoso del medio ambiente.
Bocas de Altrasonic, con su espray fino característico de la niebla, reducir dramáticamente sobre el espray, el dinero de ahorro y la reducción de la contaminación atmosférica. Las bocas intrínsecamente no-están estorbando, los dispositivos de la limpieza de uno mismo que atomizan líquidos usando ondas del sonido de alta frecuencia (más allá de gama de audición humana) en vez de forzar un líquido a través de un pequeño orificio usando alta presión. Las bocas ultrasónicas abren una amplia gama de posibilidades de la nueva aplicación. Las bocas son ideales, por ejemplo, cuando extremadamente - se requieren los flujos bajos. Ofrecen ventajas únicas al rociar partículas en suspensión, manteniendo partículas suspendidas uniformemente durante el proceso de espray entero con la acción ultrasónica de la boca sí mismo. Esto da lugar a una dispersión más uniforme de partículas funcionales en capas del deluente. Las bocas de espray de Altrasonic se fabrican del titanio para la larga vida y las propiedades acústicas excelentes
Ulitrolos sistemas asonic de las bocas reducen:
· Consumo material por el hasta 80%
· Derrochador encima espray y contaminación derrochador
· Eliminación de residuos
· Mantenimiento y tiempo muerto
Ventajas ultrasónicas de la boca
*Los modelos de espray se forman fácilmente para los usos de capa exactos
*El espray altamente controlable produce resultados confiables, constantes
*Titanio resistente a la corrosión y construcción de acero inoxidable
*Capacidades ultrabajas del flujo, intermitente o continuo
*Ningunas piezas móviles a usarse
*No-obstrucción
*Tamaños de los descensos tan pequeños como 13 micrones, dependiendo de frecuencia de la boca
*Reduce el tiempo muerto en procesos de fabricación críticos
Persona de Contacto: Ms. Hogo Lv
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